Przemysł 4.0 na Śląsku. Rola systemów w cyfrowej transformacji zakładów produkcyjnych

Trendy w branży produkcyjnej na Śląsku a Przemysł 4.0

Śląski sektor produkcyjny, podobnie jak krajowy i globalny, doświadcza znaczących zmian związanych z ideą Przemysłu 4.0. Do najważniejszych trendów, które będą kształtować krajobraz przemysłowy regionu w najbliższych latach, należą bez wątpienia: predykcyjne utrzymanie ruchu i monitorowanie sprzętu z wykorzystaniem sztucznej inteligencji, cyfrowe bliźniaki, tworzenie wirtualnych modeli procesów produkcyjnych, kontrola jakości wspomagana przez AI, czy optymalizacja łańcucha dostaw z wykorzystaniem najnowszych technologii.

Chociaż aktualnie wiele mówi się o sztucznej inteligencji i wiedzie ona prym w poszukiwaniu nowych możliwości optymalizacji produkcji, nie można zapominać, że fundamentalną rolę w cyfrowej transformacji nadal odgrywają zaawansowane systemy informatyczne, takie jak systemy ERP, MES, APS czy CMMS, które stanowią punkt wyjścia do realizacji wspomnianych trendów. Bez tych narzędzi trudno mówić o Przemyśle 4.0, a co dopiero o AI w produkcji, która do efektywnego działania wymaga dużej ilości wiarygodnych i uporządkowanych danych.

Rola systemów produkcyjnych w cyfrowej transformacji przedsiębiorstw

W kontekście cyfrowej transformacji firmy produkcyjne sięgają po zaawansowane systemy informatyczne, które wykraczają poza podstawowe funkcje. Systemy MES  i APS, w integracji z systemami ERP, stanowią o sile nowoczesnej produkcji.

• Wdrożenie systemu MES umożliwia nie tylko bieżące monitorowanie produkcji, ale także znaczne skrócenie czasu realizacji zleceń poprzez optymalizację przepływu pracy i eliminację wąskich gardeł.
• Dzięki zaawansowanej analizie danych produkcyjnych w systemach MES, przedsiębiorstwa zyskują możliwość proaktywnego reagowania na potencjalne problemy z jakością, jeszcze zanim dotkną one finalnego produktu.
• Integracja systemów APS z danymi z MES pozwala dynamicznie dostosowywać harmonogramy produkcji w odpowiedzi na nieprzewidziane zdarzenia, minimalizując tym samym przestoje i opóźnienia.
• Systemy planowania produkcji, w połączeniu z danymi o dostępności zasobów z ERP, mogą planować optymalne wykorzystanie parku maszynowego i personelu, co zwiększa ogólną wydajność całego zakładu.

Ponadto implementacja systemów MES i APS tworzy solidną podstawę do wdrażania zaawansowanych rozwiązań z zakresu sztucznej inteligencji, która staje się źródłem niezbędnych danych do analizy i podejmowania najbardziej trafnych decyzji.

Systemy CMMS jako fundament nowoczesnego utrzymania ruchu

Oprogramowanie do zarządzania utrzymaniem ruchu (CMMS) to kolejny element w cyfrowej transformacji produkcji. Nowoczesne systemy CMMS takie jak rozwiązanie firmy Queris (https://queris.pl/system-cmms/) wznoszą działy techniczne na zupełnie nowy poziom organizacji dzięki szerokiej wymianie danych, czy to z systemami produkcyjnymi, czy ERP.

Integracja umożliwia przepływ danych między różnymi obszarami działalności, a to przekłada się na lepszą koordynację i efektywność procesów. Dzięki lepszej obsłudze technicznej maszyn, systemy utrzymania ruchu pomagają obniżać ogólne koszty utrzymania parku maszynowego, a przede wszystkim zwiększają dostępność maszyn, dzięki minimalizacji występujących awarii.

Możliwość generowania alertów o koniecznej konserwacji predykcyjnej, czy błyskawiczne zgłoszenia przestojów, dodatkowo wzmacniają prewencyjne podejście do utrzymania ruchu, które przynosi efekty w postaci znacznej poprawy ciągłości produkcji.

Inicjatywy wspierające Przemysł 4.0 na Śląsku

Transformacja cyfrowa jest aktywnie wspierana przez szereg inicjatyw i wyspecjalizowanych centrów kompetencji na Śląsku. Jednym z podmiotów jest Silesia Smart Systems (wcześniej znane jako Śląskie Centrum Kompetencji Przemysłu 4.0), które od 2018 roku ułatwia wdrażanie nowoczesnych technologii w regionie poprzez realizację różnych projektów szkoleniowo-doradczych.

Oprócz tego, istotną rolę w procesie cyfryzacji odgrywają również Klaster Silesia Automotive & Advanced Manufacturing. Klaster skupia się głównie na firmach z branży motoryzacyjnej, która stanowi znaczną część przedsiębiorstw w Katowickiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej.

Te i inne inicjatywy powiązane z nowoczesnymi technologiami produkcyjnymi stanowią cenne zasoby dla śląskich przedsiębiorstw, które pragną wkroczyć na ścieżkę Przemysłu 4.0.

Nowoczesna technologia – esencja Przemysłu 4.0

Przemysł 4.0 rewolucjonizuje produkcję, a kluczem do sukcesu jest digitalizacja zakładów, bazująca na synergii zaawansowanych systemów i rozwiązań IT. ERP, MES, APS czy CMMS to fundament lean manufacturing, umożliwiający optymalizację procesów, wzrost wydajności, poprawę jakości oraz skrócenie cyklu produkcyjnego. Firmy, które chcą wygrać w cyfrowej erze, muszą w pełni wykorzystać potencjał tych narzędzi.